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　　本項(xiàng)目通過自主設(shè)計(jì)PLC系統(tǒng)及變頻器自動(dòng)調(diào)節(jié)繩鋸機(jī)進(jìn)給速度和串珠繩張緊力，實(shí)現(xiàn)了對切割過程、切割工藝的自動(dòng)控制，能實(shí)現(xiàn)繩鋸機(jī)的人性化、高智能化。通過預(yù)先設(shè)定的切割參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)分段切割，通過水位檢測儀來實(shí)現(xiàn)缺水自動(dòng)停機(jī)的保護(hù)功能。通過設(shè)有主電機(jī)行走電流輸入最大負(fù)載電流和空載電流，當(dāng)工作電流小于空載電流時(shí)（斷繩時(shí)），機(jī)器快速自動(dòng)停機(jī)，實(shí)現(xiàn)斷繩自動(dòng)保護(hù)功能。整機(jī)單機(jī)或機(jī)群完成數(shù)字化自動(dòng)切割與制動(dòng)。項(xiàng)目產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝、安全穩(wěn)定，不受場地與空間的限制，可完成水平、垂直、傾斜方向的切割，加工質(zhì)量好，石材損耗低，荒料出材率高，噪音低，震動(dòng)小，工作環(huán)境好等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于石材的礦山開采。

　　本項(xiàng)目研發(fā)內(nèi)容：

　　1、整機(jī)功能、結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)；

　　2、智能化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)；

　　3、自動(dòng)分段切割技術(shù)、缺水自動(dòng)停機(jī)保護(hù)技術(shù)、斷繩預(yù)測預(yù)報(bào)與停機(jī)保護(hù)技術(shù)、切割過程、切割工藝與參數(shù)匹配自動(dòng)控制技術(shù)等核心與關(guān)鍵技術(shù)研究；

　　4、實(shí)驗(yàn)與模擬實(shí)驗(yàn)研究；

　　5、裝配圖、零件圖繪制；

　　6、樣機(jī)制造與調(diào)試。

　　在完成人性化、智能化、結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝、安全穩(wěn)定的"智能化數(shù)控礦山金剛石繩鋸機(jī)設(shè)備"的研發(fā)工作同時(shí)，提供成熟制造工藝技術(shù)、檢測報(bào)告和工作技術(shù)總結(jié)、完成專利及產(chǎn)業(yè)化報(bào)告。

　　本項(xiàng)目研發(fā)方案：

　　在充分調(diào)研的基礎(chǔ)上，根據(jù)行業(yè)的現(xiàn)實(shí)需要和未來需要，順應(yīng)礦山繩鋸機(jī)技術(shù)的發(fā)展方向，研究和確定項(xiàng)目產(chǎn)品的整體方案 。采用數(shù)字化理論與技術(shù)研究和確定自動(dòng)分段切割技術(shù)及實(shí)現(xiàn)子系統(tǒng)。以水位-水壓和速度-張力為信號和指標(biāo)，研究缺水自動(dòng)停機(jī)保護(hù)技術(shù)和斷繩的預(yù)測預(yù)報(bào)。通過正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)與試驗(yàn)或模擬實(shí)驗(yàn)研究，確定最佳切割狀態(tài)及所對應(yīng)的物料（礦山石料）狀態(tài)、繩鋸類型、生產(chǎn)率、繩鋸速度等指標(biāo)參數(shù)。整合各關(guān)鍵技術(shù)與實(shí)現(xiàn)子系統(tǒng)，以PLC為基本平臺(tái)設(shè)計(jì)囊括"位置、運(yùn)動(dòng)、動(dòng)力傳輸、節(jié)拍、安全保護(hù)、信息獲取、加工、反饋、自動(dòng)調(diào)節(jié)和執(zhí)行"的總的數(shù)字化智能式控制系統(tǒng)。繪制所有裝配圖和零件圖。依托合作單位加工零件、組裝和調(diào)試樣機(jī)。